帶式輸送機是一種較為普遍的輸送設備，常用于多種物料的輸送，輸送量大，性能穩定。在斗式提升機使用過程中，偶爾出現滾筒磨損，之所以出現這種現象是因為兩個原因： 一是滾筒支架與滾筒之間的設計間隙過小，同時，建筑基礎預留孔縱向距離小于滾筒支架距離。在皮帶運行...
更多皮帶輸送機在生產過程中由于長時間使用，會將輸送帶拉長并且會因此引起一些設備故障，因此在使用前對其進行檢查并調整，才能保證輸送設備安全運行。 皮帶輸送機輸送帶的張緊力是由拉緊裝置將輸送帶收緊而產生。傾斜向上輸送時，皮帶自重的重力也產生初張力。為了運轉可...
更多皮帶輸送機經過長時間的運轉必定會對其輸送配件造成一定的損耗，我們需要對輸送設備進行相關性的檢修達到相關質量的標準才能為生產企業帶來更好的經濟效益。 在進行修理皮帶輸送機配件桁架時，必須拆去運輸皮帶，將桁架置于平整場面，逐段進行。加固補充的型鋼，力求同...
更多為了保證皮帶輸送機運轉可靠，最主要的是及時發現和排除可能發生的故障。為此操作人員必須隨時觀察運輸機的工作情況，如發現異常應及時處理。機械工人應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速...
更多帶式輸送機的安裝 安裝前： 轉運塔和料倉結束后再進行皮帶機安裝。 注意事項： 所有皮帶機的安裝和調整按照地質參數和圖紙進行。 安裝工作： 劃線 檢查土建施工，查看地腳螺栓和預埋鋼板情況 檢查皮帶機各個部件的位置 根據地腳螺栓安裝桁架 安裝和調整設備（包括上下...
更多分類 帶式輸送機根據用途可分為：重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據結構形式可分為：槽形皮帶輸送機和平板型皮帶輸送機。 主要種類 1.轉彎皮帶機 2.爬坡皮帶機 3.直行皮帶機 4.特殊皮帶機（45度皮帶機、扇型皮帶機等） 5.輕型皮帶機 6.窄式皮帶機 7.伸縮皮帶機 8....
更多耙礦絞車操作程序 按運轉前檢查程序檢查完畢，確認設備完好無損后再進行操作。 1.合上電源開關，接通操作電源。 2.試運行。 將工作卷筒及空載卷筒操縱手柄同時松開，按啟動按鈕，電機啟動運轉1～2min，觀察運行是否正常。 3.載荷運行： 將工作卷筒（右側，既靠電機側）...
更多耙斗裝巖機滾筒過熱的正確處理方法：可以把水直接澆到電機風葉上‚‚從電機開始運轉的時候就開始冷卻.最簡單的辦法就是買一個噴霧風扇‚通過噴霧風扇噴出的水霧來冷卻滾筒。...
更多耙斗裝巖機電動機由定子架、繞組及絕緣材料、轉子、兩端軸承及端蓋等組成，如果還不太熟悉耙斗裝巖機的主要部分可以參考一下說明書的喔。 通常耙斗裝巖機電動機故障的原因有： 1、散熱不好造成電機燒壞 2、電源斷相、電壓或頻率不對，或者電壓不穩定。 3、不間斷的運行...
更多鏟斗式裝巖機的一般修理、中等修理和重大修理 一般修理： 一、檢查緊固或者掉換各部螺銓。 二、檢查返修或者掉換晉升鏈子、安定鋼絲繩、緩沖彈簧、導輪襯套滑閥及閥套等。 三、檢查或者者掉換風動馬達易損部件。 四、返修鏟斗、車廂。 五、檢查各部密封安裝、清楚主閥...
更多耙斗裝巖機工作的六大要求 1.耙斗裝巖機的煞車安裝要可靠。 2.耙斗裝巖機的開關按紐要敏捷。 3.耙斗裝巖機的滾筒潤滑要良好。 4.耙斗裝巖機運煤要煤量平均。 5.耙斗裝巖機的卸煤槽護攔要堅定，護繩攔要齊全有效。 6.當班工作面浮煤出清，耙斗裝巖機兩側無浮煤。 耙斗裝...
更多耙斗裝巖機護養注意事項 1、有嚴密的部件交舊換新軌制，以及丟掉和毀傷部件獎罰軌制。培修工與耙斗裝巖機司機團結協同，保證機械正常運轉。 2、維護耙斗裝巖機的培修工必需認識該機的機能、工作定理、構筑特性。 3、培修工也必需認識耙斗裝巖機技能操作條例，新安耙斗裝...
更多卓力耙斗裝巖機全部用操縱按紐來操作。前后操縱箱上歸置了效用同樣坐標相比應的操縱按紐。司機可按照具體工作場地的前提，在左、右操縱箱的任何一邊開展操作。 裝巖時，司機兩手握住操縱箱上的扶手，兩手的大拇指按照需求按壓裝在扶手旁邊的操縱按紐，鏟斗向左、右兩側...
更多耙斗裝巖機的分類及介紹 耙斗裝巖機分為P系列耙斗裝巖機和橋式耙斗裝巖機。 a. P系列耙斗裝巖機 P系列耙斗裝巖機適用于各種金屬礦、非金屬礦、煤礦、鐵路涵洞、水利等建設工程在巷道掘進中配備礦車或箕斗進行裝巖作業。它不僅可以在平巷中使用，而且可以在傾角小于30度...
更多裝巖機開機前的籌備工作1、敲幫問頂，清通工作環境去除幫頂活矸。2、安設好固定楔，掛好尾輪。3、耙斗裝巖（煤機）功課前必需在矸石或者煤堆上灑水和沖刷幫頂。4、檢查卡軌器緊固可靠 6、檢查導向輪...
更多使用耙斗裝巖機的基本要求 1、進入井下使用的耙斗裝巖機必須有生產許可證、產品合格證、煤礦礦用產品安全標志，否則不準入井。 2、耙斗裝巖機與巷幫的間距，行人側不小于0.8米，另一側不小于0.5米；卸料槽上沿，距頂板距離不小于0.6米，卸料槽與膠帶機膠帶面的高度落差...
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