由于耙巖機具備強大的裝載能力、簡潔的結構設計、易于使用以及良好的適應性，在煤礦掘進工作面的應用極為廣泛。然而，在使用過程中，由于耙巖機導向輪的設計結構不盡合理，導致鋼絲繩磨損嚴重，并容易引發跳繩、斷繩等安全隱患。

為了深入了解并解決這些問題，我們進行了現場實際調研，通過現場觀察并統計耙巖機的使用情況，詳細記錄了整個使用環節。在此過程中，我們總結了耙巖機導向輪的損壞程度及頻率，并分析了鋼絲繩磨損的主要原因。

同時，我們還對耙巖機導向輪的結構進行了實際測繪，并結合耙巖機的正規使用工藝，深入分析了導向輪在使用過程中存在的結構缺陷。在此基礎上，我們最終制定出了技術改造方案，對導向輪進行了最大限度的改造。

通過對耙巖機導向輪結構的技術改造，我們成功提高了導向輪的使用壽命，顯著減少了鋼絲繩的磨損和導向輪的更換頻率，從而有效降低了成本。在使用過程中，這些改造措施還能夠有效控制鋼絲繩跳繩、斷繩等現象，確保設備和人身安全。

綜上所述，對耙巖機導向輪進行技術改造是提升設備性能、保障安全生產的重要措施。